超音波保護膜-超聲波焊接它通常用于塑料焊接,它完全代替用膠水粘合的傳統(tǒng)行業(yè),在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的,它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快,而干燥時間也非?？?焊接的過程可以很容易實現(xiàn)自動,可輕松定制,以適應各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接。
1.超音波保護膜-振幅：聲學系統(tǒng)輸出的機械振幅是超聲波塑料焊接時首要選擇的工藝參數(shù)，從塑料升溫角度來看，由于其物理性質不同，塑料焊接振幅的發(fā)熱率和溫升率不同，每種材料都有以達到融化溫度低振幅，如果振幅不夠 塑料很難達到使之融化的溫度。因此塑料的焊接強度與振幅有密切的關系，超聲波塑料焊接所需的振幅由變幅桿的形狀和材料來調整。
2.超聲時間：超聲時間是由超聲觸發(fā)開始，到超聲結束的時間，超聲時間越長傳遞到工件上的熱量就越多，工件溫升就越高，融化數(shù)量就會越多，但是過強的焊接時間會使工件表面溫度過高產(chǎn)生過壞，會產(chǎn)生飛邊，破壞零件表面，使工件上原地焊接區(qū)的非焊接表面產(chǎn)生“粘連”，超聲時間過短，塑料不能融化或融化量過少不能使工件焊接。
3.保壓時間：保壓時間是指超聲已經(jīng)停止，讓焊接件在壓力作用下相互緊貼及其固化所持續(xù)的時間。保壓的目的是指焊件在一定的壓力下相互緊貼，這樣使兩焊件的接觸面的融化材料相互冷卻固化，從而兩工件能夠很好的焊接在一起。
4.觸發(fā)壓力：觸發(fā)壓力是指超聲波熱量傳遞到工件之前，焊頭下降到與工件接觸后，在工件上建立起壓力，使焊接面緊密接觸達到觸發(fā)壓力時，超聲焊接機開始產(chǎn)生超聲波。如果觸發(fā)壓力過小接觸面不能緊密接觸超聲波，就不能使工件接觸面表面充分融化，無法形成具有較高強度的焊接
5.超音波保護膜-焊接壓力：一般來說，應對工件是以足夠的壓力使整個結合表面都有較好的接觸壓力，過低會延長焊接時間，這樣會使工件上產(chǎn)生焊縫和質量不佳，壓力過高會使焊接破裂，使界面結合欠佳影響焊接強度和焊接質量
6.頻率追蹤：由于焊接過程中焊接位置和焊接壓力的影響，可能會導致超聲波頻率的變動，頻率跟蹤是采用自適應方法跟蹤超聲波的頻率，使其數(shù)值保持不變。
超音波保護膜是一款磨砂半透明的保護膜材料,不帶粘性,無膠水,材質柔軟富有彈性,可重復使用性高,使用次數(shù)為普通膠膜的5-8倍,材質含有鐵氟龍,PE等多種原材料合制而成,超音波保護膜能很好的結合超聲波機器的壓力使產(chǎn)品在壓合的過程中受到保護,能經(jīng)過產(chǎn)品幾次或幾十次的重復使用,達到減量,減少成本,減少客人的不良率,超音波保護膜根據(jù)超聲波所調的壓合力,頻率,壓合的時間不同,使用次數(shù)也會不同,能解決噴油塑料外殼,ABS塑料外殼,PC塑料外殼,ABS+PC塑料外殼,尼龍塑料外殼等電子,玩具,塑膠等制品超音波壓合熔接保護之用及在超音波壓合方面的外觀難題。浪淘沙超音波保護膜是你明智的選擇,服務熱線：137-9497-0554
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